Zibo Huayan Industrial Ceramics Co., Ltd. is located in Zibo City, Shandong Province. Founded in 1986, it is a high-tech enterprise specializing in the production of alumina ceramics.", with 7 product patents, and it is well-known in the industry.
Společnost pokrývá plochu 32, 000 metry čtverečních, včetně 13, 000 metrů čtverečních ploch; Více než 200 zaměstnanců, z toho 36 profesionálních a technických pracovníků, je členem Národního výboru pro standardy průmyslových keramiků a prošel certifikací Mezinárodního systému řízení kvality ISO9001: 2000 .
Společnost má v současné době roční produkci 900, 000 Keramic Roller Production Lines . Hlavními produkty jsou keramický válec, hlinitý koule a obložení cihel .
Proč si nás vybrat?
Zažít
Založena v roce 1986, má více než 40 let zkušeností s odvětvím alumina keramického válce .
Výroba
S nejpokročilejšími automatickými pecemi s raketami 3 Německa, 3 automatické výrobní a zpracovatelské linky .
Kvalitní
ISO9001: 2000 Systém pro správu kvality .
Servis
Rychlá poprodejní služba a poskytování řešení .
Mikrokrystalická hlinitá koule
Mikrokrystalické koule alumina jsou vyrobeny z vybraných vysoce kvalitních surovin, pokročilé technologie formování a vysoce kvalitních mletých médií kalcinovaných ve vysokoteplotních tunelových pecích .
Alumina Ball Stone je broušení jemného broušení, jako je kuličkový mlýn, mlýn a vibrační mlýn . Má výhody vysoké tvrdosti, dobré houževnatosti, vysoké hustoty a odolnosti proti korozi .
Odolnost proti opotřebení aluminových koulí je vyšší než odolnost obyčejných hlinitých kuliček . Když funguje, míč kontaminuje abrazivní materiál, takže může udržovat čistotu a zlepšit stabilitu abrazivního materiálu, zejména keramiky .
75% Alumina Ball Stone je broušené tělo jemného broušení, jako je kuličkový mlýn, mlýn a vibrační mlýn .
Výhody broušení hliníku
Dlouho trvalé
Koule oxidu hliníku jsou velmi odolné a mají dlouhou životnost . Je to proto, že jsou vysoce odolné vůči opotřebení a zajišťují, že nejsou snadno poškozeny . Navíc dokážou vydržet vysoké teploty a korozivní prostředí, což je ideální pro použití v extrémních podmínkách .
Vynikající mletí výkon
Broušení hlinitých kuliček mají vynikající broušení ve srovnání s jinými typy broušení médií . Je to proto, že mají vysokou hustotu, která jim umožňuje efektivně brousit materiály a zároveň minimalizovat spotřebu energie . jsou také méně kontaminující, což poskytuje vysoce kvalitní koncový produkt .} .}}}}}}}}}
Široký rozsah aplikací
Broušení hlinitých hlinitých se široce používají v různých průmyslových odvětvích . Obvykle se používají v keramice, těžbě a chemickém průmyslu, mimo jiné . se používají k broušení surovin do jemných prášků . v těžebním průmyslu se používají v těžebním průmyslu v těžebním průmyslu, v těžebním průmyslu se používají .. v těžeb. Chemický průmysl se používají k výrobě pigmentů, povlaků a dalších produktů .
Přátelské k životnímu prostředí
Broušení hliníku jsou šetrné k životnímu prostředí . Je to proto, že jsou vyráběny z přírodních materiálů a jsou recyklovatelné . také poskytují životaschopnou alternativu k jiným typům mletí médií, jako jsou ocelové koule, které mohou způsobit významné poškození životního prostředí v důsledku jejich vysoké uhlíkové stopy .
Broušení hlinitých hlinitých se týká materiálů, jako je bauxit, válečkový prášek, průmyslový hlinitý prášek, vysoce teplota kalcinovaný prášek alfa aluminy atd. ., může být dělena a další aluminová koule a vysoká alumina a vysoká alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký aluminu a vysoký alumina a vysoký aluminu a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký alumina a vysoký aluminu a vysoký aluminu a vysoký aluminu a vysoký. Ball .
Generally, we classify 60%-65% alumina content as medium-alumina balls, 75%-80% alumina content as medium-high alumina balls, and 90% or more alumina content as high-alumina balls. Among them, high alumina balls are subdivided into 90 porcelain, 92 porcelain, 95 porcelain and 99 Porcelán . Vzhledem ke svým extrémně vysokým výrobním nákladům je 99 porcelán zřídka vyráběn ve velkém množství velkými výrobci . V současné době se vyrábí hlavně v některých speciálních keramických továrnách .
Aplikace broušené koule oxidu
Alumina grinding balls are made of high-purity alumina powder by isostatic pressing and high-temperature sintering. The density of 92 alumina ball is about 3.6, the Mohs hardness is 9, the water absorption rate is close to 0, and the self-wear is 0.01%. Právě kvůli výše uvedeným charakteristikám se v jemném broušení v různých průmyslových odvětvích široce používají.
Za prvé, je použití hliníkových keramických broušení koulí v křemenném broušení . Tvrdost křemene je také velmi vysoká, zejména vysoký bílý křemen s vysokým požadavkem na bělost a barva aluminy je také velmi bílá . Tato řešila broušení problému s vysokým bílým quartz a může být také broušení {}} {} . ..
Poté je broušení oxidem hlinitých keramických kuliček ve sklenici . tvrdost skla je velmi vysoká a běžná mlecí média mají omezenou schopnost zpracovat ji . velmi nadměrné nečistoty výrazně sníží kvalitu sklenice, což povede k špatné kvalitě hotové sklenice a neschopnost k produkci vysoce kvalitních produktů, které se rozpoutají, aluminu, které se rozpoutají, tato potíže se s ohledem na to, že se mohou smát. No .
Dále lze při broušení lithiových baterií použít broušení s vysokým obsahem hlinitého hliníku . Toto je rozvíjející se průmysl a hlinitý keramické broušení koulí může ukázat své kouzlo prostřednictvím vlastních materiálů . víme, že lithiové baterii jsou velmi citlivé na železo, takže kovová abrazivní vazba není k dispozici .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ~} Alumina broušení koulí je velmi vysoká ., takže se stal velmi dobrým alternativním abrazivním materiálem .
Finally, grinding in cement grinding. Now the ceramic industry has developed into a more popular industry in recent years. Alumina grinding balls feature very low wear, thermal conductivity, and low density. So it has good performance in the two-stage grinding of cement mill. Especially in energy saving and consumption reduction, the effect of improving product quality is more evious .
Broušení broušení oxidu hlinitého a jeho výkonové charakteristiky
Mechanismus broušení hlinitých koulí
Alumina grinding balls are made of high-quality alumina powder and formed by pressing or rolling. Alumina grinding balls are usually placed in grinding machines as wear-resistant materials. The ball rolls and slides along the surface of the material, constantly applying pressure to reduce the size of the material. This grinding mechanism ensures consistent particle size distribution and Zvyšuje celkovou účinnost .
Výkonové charakteristiky broušení hlinitých koulí
Vysoká hustota:Hlisovací kuličky mají vysokou hustotu, takže se při použití ve velkém množství nehodí ani se nerozbijí .
Odolnost proti nošení:Broušení hliníku mají vynikající odolnost proti opotřebení . Lze je použít po delší dobu, aniž by vykazovaly viditelné známky opotřebení, což je činí ideální pro delší procesy obrábění .
Chemicky inertní:Hlisové broušení kuliček jsou chemicky inertní, což z nich činí ideální pro broušení aplikací, kde je kontaminace nežádoucí . Jsou vysoce odolné vůči kyselinám, základnám a jiným chemikáliím, což z nich činí materiál v mnoha průmyslových odvětvích .
Odolnost proti teplotě:Hlisovací kuličky alumina vydrží vysoké teploty a jsou vhodné pro použití v brusky pracujících při vysokých teplotách .
Složky alumina broušení kuliček jsou vyrobeny z oxidu hlinitého, který má vlastnosti vysoké síly, tvrdosti a dobrého opotřebení . Ocelová koule, jak název napovídá, je vyrobena z oceli . Ačkoli ocel má také vysokou tvrdost, je daleko nižší než broušení alumina broušení .
Broušení hlinitého aluminy na životnosti má vysokou tvrdost a přirozeně mají silnou odolnost proti opotřebení . Při broušení materiálů alumina broušení koulí na ně nepřetržitě ovlivňuje . s větší pravděpodobností se deformuje kvůli problémům s tvrdostí, takže jejich životnost není tak dobrá, protože broušení alumina . se deformuje kvůli problémům
Kontaminace materiálů, protože broušení hlinitých kuliček je inertní a vysoká čistota, nebudou chemicky reagovat s mlecími materiály . Ocelové kuličky budou dopovány s jinými nečistotami a tyto nečistoty budou snadno reagovat s mlecími materiály, čímž se obklopují materiály .
Hlibý broušení aluminy mají vyšší hustotu než ocelové kuličky . To znamená, že keramická koule stejného objemu bude těžší než ocelová koule stejného objemu . Proto mohou keramické kuličky poskytnout vyšší účinnost broušení ve srovnání s ocelovými koulemi .
Jak vyčistit broušenou kouli aluminy
Bezpečnost především
Před zahájením procesu čištění upřednostňujte bezpečnost . Zajistěte, aby se veškerá nezbytná osobní ochranná zařízení (PPE) nosila, včetně rukavic, bezpečnostních brýlí a vhodného oděvu . Tento krok je zásadní, aby se zabránilo jakýmkoli potenciálním nehodám nebo vystavení nebezpečným materiálům .
Jemné odstranění povrchových kontaminantů
Začněte jemným odstraněním povrchových kontaminantů z keramických aluminových kuliček . Použijte měkký hadřík nebo kartáč k zametání volných částic a prachu . Vyvarujte se abrazivních materiálů, které by mohly poškrábat nebo poškodit povrch .
Příprava čisticího roztoku
Připravte čisticí řešení smícháním jemného detergentu s teplou vodou . Detergennt by měl být vybrán na základě jeho kompatibility s keramickými materiály . Konzultujte s našimi odborníky v Sanxin New Materials Co ., Ltd .}}}}}}}} .} . . . .. .
Ponoření a namáčení
Umístěte keramické hlinité koule do připraveného čisticího roztoku . umožňují jim namočit po dobu určeného období, obvykle asi 30 minut až hodinu . Tento proces namočení pomůže uvolnit a rozpustit tvrdohlavé kontaminanty .
Jemné drhnutí
Po namočení použijte měkký kartáč nebo hadřík k jemnému drhnutí povrchu koulí . Zajistěte, aby drhnutí je jemné a ne abrazivní, abyste se vyhnuli poškození .
Oplachování a sušení
Důkladně opláchněte keramické aluminové kuličky čistou vodou, abyste odstranili zbývající detergent nebo kontaminanty . Po oplachování, nechte koule vzduchem v čistém a bez prachu .
Závěrečná kontrola
Před opětovným začleněním keramických hlinitých koulí do vašeho průmyslového procesu proveďte závěrečnou inspekci . Zajistěte, aby kuličky byly bez viditelných kontaminantů a poškození . Jakékoli kompromitované koule by měly být nahrazeny, aby udržely optimální výkon .
Věci, které je třeba poznamenat při používání broušení aluminy v kuličkových mlýnech
Alumina broušení koulí jsou mletí média široce používaná v průmyslové produkci . Jsou populární kvůli jejich vysoké tvrdosti, dobrému odporu opotřebení a silné chemické stability . Při použití broušení hliníku však musíte věnovat pozornost následujícím záležitostem:
Za prvé, nově zakoupené broušení hlinitých hlinitých by měly být před použitím vyčištěny a dezinfikovány, aby se zajistila čistota a hygienická bezpečnost jejich povrchů . Současně, musíte také věnovat pozornost vlhkosti, prachu, protihodnosti, prachem, prachem, odolným proti prachu, prachem,}}.
Za druhé, když mlýnek používá broušení hlinitých broušení, je třeba upravit a řídit podle různých požadavků na procesy a skutečnými podmínkami, jako je rychlost rotace, poměr materiálu k kapalině, doba mletí, poměr broušení atd.
Kromě toho musíte také věnovat pozornost bezpečnostním problémům, jako je nošení ochranných rukavic, brýlí a dalšího ochranného vybavení během zpracování, abyste zabránili náhodným zraněním . buďte opatrní při přidávání a odstranění broušení koulí, abyste se vyhnuli broušení koulí před přetékáním nebo sklouznutím z nádoby .
Jak si vybrat správnou broušení aluminy
Vyberte materiál broušení koulí .
Výběr materiálu bere v úvahu hustotu, tvrdost a chemické vlastnosti materiálu, které mají být pozemní .
Obecně řečeno, musíte si vybrat broušenou kouli oxidu hlinitého s větší hustotou a tvrdostí než surovina, abyste dosáhli broušení efektu .
Kromě toho, když kuličkový mlýn funguje, je v kuličkovém mlýně generováno velké množství tepla v důsledku tření a kolize . Proto je nutné vybrat broušení hliníku s dobrou tepelnou stabilitou a zajistit, aby fyzicky nebo chemicky nereagoval s materiálem, aby byl materiál, aby se zabránilo kontaminaci .
Výběr velikosti .
Broušení hlinitých kuliček provádí různé funkce v závislosti na velikosti koule .
Velká koule má velkou váhu a má silný dopad na materiál . Je snadné rozdrtit materiál, ale je obtížné brousit a snadno produkovat mrtvé rohy .
Malá koule má malou velikost a má mnoho srážek, takže má silný účinek na broušení na malé materiály, ale jeho nárazová síla je malá, takže je obtížnější brousit velké materiály ., aby se zajistilo dostatečné drcení a mletí surovin, je třeba přidat ve stejném čase . . . .
Množství poměr .
Protože velké a malé kuličky mají různé funkce, musí být číslo přiměřeně přiděleno . nejprve, vypočítejte povrchovou plochu podle průměru různých broušeních hliníku a poté vytvořte celkovou povrchovou plochu různých broušeních hliníku zhruba rovných .
Vyplňovací poměr prostoru .
Během procesu frézování míče musíme získat určitý prostor v nádrži na vodu z kuličky, aby efektivně fungoval, takže navíc nemůže být příliš plný ., aby se dosáhlo dobrých výsledků frézování kuliček, doporučuje se, aby se hmotnostní poměr broušení a surovin uchovával mezi 0,9 a 1.1.} 1.1.
Naše továrna
Společnost pokrývá plochu 32, 000 metry čtverečních, včetně 13, 000 metrů čtverečních ploch; Více než 200 zaměstnanců, z toho 36 profesionálních a technických pracovníků, je členem Národního výboru pro standardy průmyslových keramiků a prošel certifikací Mezinárodního systému řízení kvality ISO9001: 2000 .
Společnost má v současné době roční produkci 900, 000 Keramic Roller Production Lines . Hlavními produkty jsou keramický válec, hlinitý koule a obložení cihel .
Certifikace
Často kladené otázky
Otázka: Jaká je primární funkce broušení aluminy v průmyslových aplikacích?
Otázka: Jaké běžné materiály se používají při výrobě broušení hlinitých?
Otázka: Jaká je tvrdost broušení aluminy a jak to ovlivňuje jejich výkon?
Otázka: Jak broušení hliníku ovlivňuje spotřebu energie v operacích frézování kuliček?
Otázka: Jaké faktory určují vhodnou velikost broušení hlinitých pro danou aplikaci?
Otázka: Jaká je typická hustota broušení aluminy a proč je to důležité?
Otázka: Jak broušení hlinitých alumina provádí ve mokrých broušeních ve srovnání se suchým broušením?
Otázka: Lze broušení hliníku použít v kuličkových mlýnech různých vzorů?
Otázka: Jaká opatření lze přijmout k maximalizaci dlouhověkosti broušeních oxidu hlinitého?
Otázka: Jak ovlivňuje úroveň čistoty broušení oxidu hlinitých kuliček?
Otázka: Jaké environmentální úvahy jsou spojeny s používáním broušení hlinitých?
Otázka: Jaké jsou ekonomické výhody používání broušení oxidu hlinitých v operacích frézování kuliček?
Otázka: Jak broušení hliníku ovlivňují konečnou kvalitu produktu v procesech frézování kuliček?
Otázka: Mohou být broušení hliníku znovu použity nebo recyklovány po jejich životnosti?
Otázka: Jak se broušení aluminy porovnává s ocelovými kuličkami, pokud jde o rychlost opotřebení?
Otázka: Jaké jsou typické aplikace broušení aluminy v keramickém průmyslu?
Otázka: Jak ovlivňují broušení hlinitých alumina hladiny hluku v operacích frézování kuliček?
Otázka: Jaký dopad mají broušení hliníku na tepelnou stabilitu procesu frézování?
Otázka: Lze v korozivním prostředí použít broušení hliníku?
Otázka: Jak broušení hlinitých hlinitých ovlivňuje energetickou účinnost zařízení pro frézování kuliček?
Populární Tagy: Mikrokrystalická hlinitá koule, čínská mikrokrystalická výrobci alumina, dodavatelé, továrna
