1. Příprava prášku
Vstupní prášek oxidu hlinitého se připravuje na práškové materiály podle různých požadavků na produkt a různých lisovacích procesů. Velikost částic prášku je 1 μ Pokud je čistota vysoce čistých keramických produktů na bázi oxidu hlinitého nižší než 99,99 procenta, musí být také velmi jemně drcena a distribuce velikosti částic je rovnoměrná. Když se použije vytlačování nebo vstřikování, musí se do prášku přidat pojivo a změkčovadlo. Obecně se termoplastické plastové nebo pryskyřičné organické pojivo s hmotnostním poměrem 10-30 procent rovnoměrně smísí s práškem oxidu hlinitého při teplotě 150-200, aby se usnadnila operace lisování. Práškové suroviny vytvořené lisováním za tepla nepotřebují přidávat pojivo. Pokud je přijato poloautomatické nebo plně automatické lisování za sucha, existují speciální požadavky na proces pro prášek a prášek musí být ošetřen metodou sprejové granulace, aby byl sférický, aby se zlepšila tekutost prášku a usnadnilo automatické plnění. stěny formy během formování. Kromě toho, aby se snížilo tření mezi práškem a stěnou formy, mělo by být přidáno 1-2 procent lubrikantu, jako je kyselina stearová a adhezivní PVA.
Pro lisování za sucha se prášek granuluje rozprašováním, do kterého se jako pojivo přidá polyvinylalkohol. Jako pojivo sprejové granulace Al203 se používá ve vodě rozpustný parafín vyvinutý výzkumným ústavem v Šanghaji, který má dobrou tekutost při zahřívání. Prášek po sprejové granulaci musí mít dobrou tekutost, sypkou hustotu a teplotu tření v úhlu proudění menší než 30 stupňů. Poměr velikosti částic je ideální pro dosažení vyšší hustoty surového materiálu.
2. Metoda tváření
Způsoby tváření keramických výrobků z oxidu hlinitého zahrnují suché lisování, injektáž, vytlačování, izostatické lisování za studena, vstřikování, odlévání pásky, lisování za tepla a izostatické lisování za tepla. V posledních letech byly doma i v zahraničí vyvinuty filtrační lisování, vstřikování s přímým tuhnutím, gelové vstřikování, odstředivé vstřikování a vstřikování bez pevných látek. Různé výrobky s různými tvary, velikostmi, složitými tvary a přesností vyžadují různé metody formování.
